【中铁十二局集团第一工程有限公司】安全促落实——公司项目安全生产进行中③

项目部紧紧围绕金平制梁场、金凤半岛站等核心工点施工生产实际，以压实安全责任、强化隐患治理、健全管控机制为核心抓手，健全网格化安全管理体系，常态化开展隐患排查整治，强化安全教育培训与现场宣贯，完善内部安全管控机制，全面抓实抓细安全生产各项工作。

在网格化管理方面，明确网格员日常巡查、隐患上报、整改跟踪等岗位职责，建立“全员参与、分区负责、层层联动”的安全管理格局，实现施工现场安全监管无死角、全覆盖。在隐患排查整治方面，重点针对深基坑开挖、起重吊装、临电使用、高空作业等高危施工环节，逐项排查隐患，建立问题台账，明确整改责任人、措施及时限，实行销号闭环管理。在安全教育培训方面，利用班前会、现场宣传栏、安全条幅等载体，常态化宣贯安全生产法律法规及国务院国资委安全生产“十条硬措施”，切实提升全员安全责任意识和风险防范能力。在内部机制建设方面，通过正向激励与反向约束相结合，充分调动全员主动参与安全管理的积极性，倒逼安全责任落实落细。

通过一系列举措，工区安全生产管理取得明显成效。一是全员安全意识全面增强，作业人员违规操作、违章施工等行为大幅减少，主动排查隐患、遵守安全规范的良好氛围逐步形成。二是现场安全隐患治理成果突出，有效防范化解了施工过程中的安全风险。三是网格化管理、隐患奖励、责任倒查等机制运行顺畅，安全管理体系更加完善，自控能力持续提升，为项目施工生产平稳有序推进提供了坚实的安全保障。

项目部结合山区公路施工特点，针对边坡开挖、基坑施工、临时用电、夜间施工、汛期防汛等高危管控环节，扎实开展安全生产专项整治工作。坚持以隐患排查治理为核心、以现场管控为抓手、以应急保障为支撑，全方位补齐安全管理短板，着力构建全员、全过程、全覆盖的安全生产管控体系。

一是严格执行领导带班夜巡制度。项目部制定带班巡查管理办法，实行分片包干责任制。夜间重点排查高边坡、施工基坑、临时围挡、施工便道等关键区域，严查人员违规作业、疲劳施工、用电私拉乱接、防护设施缺失等问题，对夜间大型机械作业、施工照明、警示标识布设情况逐项核查，做到问题当场发现、当场整改。二是常态化开展隐患排查整治。项目部建立风险隐患清单，实行“排查、登记、整改、销号”闭环管理模式，对特种设备、防汛物资、临建设施、消防器材定期检查，针对山区多雨特性，重点排查边坡溜塌、排水堵塞、基坑积水等隐患。三是强化安全教育与应急管控。定期组织施工人员开展安全技术交底、岗前培训及安全警示教育，普及高空作业、防汛防洪、临时用电等安全知识。同时结合施工实际开展防汛应急演练，优化应急处置流程，配齐防汛沙袋、抽水设备、医疗救护等应急物资，提升全员应急处置能力。

通过常态化带班巡查，累计整改各类隐患数十项，违规作业行为大幅减少，现场标准化施工水平持续提升；闭环式隐患排查有效规避山区地质、汛期降雨带来的施工风险。防汛演练与应急培训进一步完善了应急保障体系，强化了管理人员及施工班组的安全责任意识和协同抢险能力。

项目部围绕危大及超危工程、设备物资管理、全员安全责任落实、合同安全管控、试验检测质量安全等重点领域，系统推进安全工作任务。

一是全面梳理超危大及危大工程清单，推进专项施工方案编制，项目总工牵头梳理危大工程重难点，联合作业队伍编制可落地施工方案，严格执行专家论证流程，确保方案合规可行。多部门联合研讨超危工程安全措施，建立信息共享、联合处置机制；隐患问题建立台账，严格执行“登记、交办、整改、验收”闭环管理。二是结合“大反思、大排查、大整治”活动，开展专题学习与全覆盖排查，通过安全培训、班前教育、短视频等形式，提升作业人员安全意识与应急能力。抓实进场人员安全教育培训，普及消防、用电、应急处置等知识，强化日常巡查与专项检查。三是严格落实设备进场验收、安装拆卸、持证上岗、维修保养、临时用电等全流程管控；加强物资采购、验收、检测、存储等环节安全管理。四是强化进场原材料（钢筋、水泥、砂石等）及半成品的取样检测；针对超危工程开展地基承载力、混凝土强度、预应力张拉等关键检测项目；做好试验设备定期检定、安全操作管理。五是将安全要求全面嵌入合同管理、计量支付、成本测算等全过程，明确安全条款、安全资质、安全考核基金、安全措施费等内容。

通过以上措施，提升了安全技术与现场管理规范化水平，全员安全职责明确，履职自觉性增强，现场文明施工显著提升，为施工平稳推进提供了坚实保障。下一步，项目部将继续总结经验、补齐短板，进一步强化责任落实、细化工作举措，全力保障项目尾留工程安全顺利完成。

为落实安全生产工作要求，永济装备科技分公司立足生产实际，聚焦厂区整体安全管理，统筹推进体系建设、现场管控、隐患治理等工作，全力筑牢全流程安全防线，保障生产经营平稳有序。

分公司立足整体管理，搭建完善安全管理架构。成立厂级安全管理领导小组，明确经理为第一责任人，建立“分公司统筹、厂区主抓、车间落实、班组执行”四级管理机制，将安全责任覆盖钢材切割、焊接、拼装、起重、仓储全链条，杜绝责任悬空。结合生产风险特点，完善设备操作、动火作业、临时用电等专项安全管理制度，规范各环节作业标准。同时，统筹优化厂区功能分区，划分作业、成品堆放、消防配套区域，配齐安全警示标识、防护设施及消防器材，夯实安全硬件基础。常态化开展厂、车间、班组三级全员安全培训，定期组织消防、起重伤害、机械伤害应急演练，提升整体风险防控与应急处置能力。建立“每日巡查、每周专检、每月排查”常态化隐患整治机制，重点核查机械设备运行、起重作业规范、用电安全、消防设施完好性、物料堆放稳定性，对排查问题建立台账，明确责任人与整改时限，全程跟踪、闭环销号，确保隐患动态清零。严格落实特种作业持证上岗要求，强化现场作业全程监督，规范班组作业流程，严厉查处违规操作。

通过系统化安全管理，分公司安全生产成效显著，各类风险管控到位，现场作业秩序规范，安全管理标准化水平持续提升，车间、班组协同管控能力显著增强，为公司产品稳定生产、高效交付提供了坚实保障。

项目部结合目前现场施工进度，从安全责任落实、安全生产费用投入、人员配备及安全意识培养、现场设备设施安全保障、日常安全管理等方面，推动项目安全管理从被动管理向主动管控转变，保障项目部安全形势持续平稳可控。

项目部建立责任清单，将各项安全职责分解到各岗位、各环节，形成全员参与、全程管控、全面覆盖的安全责任体系。根据项目施工实际与安全管理需求，足额保障各项安全费用的支出，做到应投尽投、应保尽保。按照项目规模与施工需要，足额配备专职安全管理人员，所有特种作业人员均持证上岗。常态化开展三级安全教育、班前安全交底、专题安全培训、事故案例警示和应急演练，全面提升管理人员履职能力和作业人员安全操作、风险识别、应急处置能力。对施工现场临建设施、施工机械、临时用电、消防系统、安全防护等实行全过程管理，严格执行进场验收、定期维保、隐患排查、问题整改。推动现场安全管理常态化、标准化、规范化，保障施工全过程安全可控。

项目部安全管理实现从被动向主动管控、从事后处置向事前预防、从粗放管理向精细管控的转型。项目管理人员安全履职能力明显增强，作业人员安全操作技能、风险识别能力、应急自救能力全面提升。各项安全工作有章可循、有据可查、有人监督、有人考核，形成了齐抓共管的良好格局，安全治理能力显著提升。

项目部结合本项目隧道施工、桥梁桩基等核心施工环节特点，以“抓落实、堵隐患、防事故”为核心，常态化抓实安全生产各项工作，全面推进安全管理标准化、精细化、闭环化管控，有效防范化解各类施工安全风险。

项目部聚焦工程核心风险，全方位压实安全管控责任。针对隧道全工序、桥梁桩基、承台工程等高风险、多环节、易引发安全事故的施工特性，精准施策，全面夯实安全管理基础。一是完善专项安全管控体系，修订专项安全方案、危大工程管控细则及现场操作规程，明确各级安全岗位职责，实现全员担责、层层落实。二是深化风险分级辨识管控，对危大工程逐一开展风险辨识，建立分级管控台账，重点标注一级、二级重大风险点，实行专项盯控、专人负责。三是抓实现场安全防护建设，全面规范隧道洞内通风、照明、逃生通道、临时用电布设，桥梁桩基作业平台防护、临边围挡、吊装设备防护，以及承台基坑防护栏杆等标准化设施配置，补齐现场安全短板。四是常态化开展安全教育交底与隐患排查，针对关键岗位，开展全员安全教育、岗前交底、专项培训，常态化开展日巡查、周排查、月大检查，全力清零各类安全隐患。

通过常态化抓实安全落地管控，全员安全素养全面提升，作业人员规范操作、主动避险、自觉防护的意识显著增强，违规作业、习惯性违章行为大幅减少。隧道洞内标准化布设、桥梁桩基作业规范化、承台安全防护标准化管理成型落地，有效提升了项目整体安全管理水平，为后续顺利推进筑牢了坚实安全保障。