2026 年 5 月 17 日，安徽蚌埠市延安路淮河大桥建设现场，由河南省盛华重型起重机有限公司自主研发制造的 SHW360t 桥面吊精准完成首节248.6 吨钢箱梁吊装作业，标志着这座淮河流域主跨最大斜拉桥正式进入钢箱梁悬拼施工关键阶段。
项目概况与核心施工挑战
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延安路淮河大桥主跨420米，是淮河流域最大跨径斜拉桥，全桥共29节钢箱梁采用悬拼施工，单节最大吊重248.6吨。核心施工挑战在于钢箱梁高空吊装，需在大吨位、毫米级对接精度和复杂风况下作业，对吊装设备要求极为严苛。大桥建成后将缓解中心城区南北向交通压力，显著提升淮河两岸互联互通水平。
量身定制 精准适配
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此次投入使用的 SHW360t 桥面吊，是盛华集团针对大跨度斜拉桥钢箱梁悬拼施工特点量身定制的专用装备，具备四大核心优势：
双车对称?受力均衡
采用 180+180t 双小车对称设计，整机额定起重量 360 吨，双机同步作业受力均匀，有效避免吊装变形，保障钢箱梁结构完整。精准传感?毫米对位
起升机构搭载高精度纵移、横移传感器，实时采集并动态调整梁段姿态。本次首吊对位精度控制在 ±2 毫米以内，满足大桥高标准施工要求。全域监控?安全可控
标配全场景高清视频监控，无死角覆盖所有作业环节。系统具备异常预警功能，提前识别处置安全风险。轻量设计?减载增效
整体结构经有限元分析优化，在保证强度刚度的同时最大限度减轻自重，降低对未成型桥梁的荷载影响，提升施工安全性。
盛华打造的这台 "钢铁巨人"，不仅拥有卓越的施工表现，更具备超越传统设备的全周期价值优势：
预测运维?零停工保障
基于设备运行数据与故障模型，实现从 "事后维修" 到 "事前预防" 的跨越，为施工提供不间断保障。能效优化?全周期降本
采用高效能传动系统与智能能耗管理，降低长期运行能耗与易损件损耗，提升项目整体投入产出比。模块架构?资产可延续
采用标准化模块化设计，支持不同工况下的功能扩展与性能升级，实现设备跨项目复用。
在淮河上空复杂风况条件下，两台盛华 SHW360t 桥面吊运行平稳、动作精准，实现钢箱梁零误差落位。中铁四局项目部现场表示，设备性能稳定可靠，操作便捷高效，为项目安全高效推进提供了有力保障。
作为国内专业重型起重装备制造商，此次服务蚌埠延安路淮河大桥是盛华在桥梁专用装备领域的又一成功实践。
未来，盛华将持续技术创新，以过硬产品和专业服务为国家重大基础设施工程提供可靠支撑，为大国工程建设贡献坚实力量。
